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        首页 > 胶粘剂产品 > 超乐泰

        超乐泰263螺丝胶|263螺纹锁固剂

        发布时间:2016-08-30 16:07:19    文章来源:爱乐特胶水网 http://www.formersoft.com

        263.JPG


        产品描述

          超乐泰263具有以下产品特性:

        技术

        丙烯酸

        化学类型

        甲基丙烯酸酯

        外观未固化

        红色液体LMS

        荧光性

        具有荧光性LMS

        组成

        单组分-不需混合

        粘度

        方式

        厌氧

        二次固化

        促进剂

        应用

        螺纹锁固

        强度

        高强度

          超乐泰263胶水 适合于永久性锁固和密封螺纹紧固件。该产品在两个紧密配合的金属表面间,与空气隔绝时固化,并且可防止由于受到冲击和震动而导致的松动和泄露。超乐泰263 特别适合重载应用,如发动机箱螺栓、泵壳螺栓以及其他大强度紧固件装配。超乐泰263 固化性能很好,不仅在作用于活性金属(诸如黄铜、紫铜),同时作用于惰性基材,诸如不锈钢和镀层表面。此产品耐高温抗油脂。它能容许各种轻微表面污染,诸如切割、润滑、防腐蚀和保护液体内所含的油污的。

        固化前的材料特性


        @ 25 °C

        1,1


        闪点 -  MSDS



        粘度, Brookfield - RVT, 25

        °C, :


        子  2, 转速 20 rpm


        400 - 600LMS

        粘度锥板粘度计, 25 °C, :



        Cone C60/1°Ti @ shear rate 129 s-1

        450


        典型固化特性

          固化速度与基材的关系

          固化速度取决于所用的基材。下图显示在不同材质的M10的螺栓和螺母上,破坏扭矩与时间的关系。测试标准为ISO 10964 标准。

            1.jpg

        固化速度与粘接间隙的关系

          固化速度取决于间隙的大小。螺纹紧固件的间隙与螺纹的 类型、质量和尺寸有关。下图显示的是在钢制轴和套上,不同螺纹间隙的钢制轴和套,压剪切强度和固化时间的关系。测试标准为ISO 10123方法测试。

            2.jpg

        固化速度与温度的关系

          固化速度取决于温度。下图显示在M10的螺栓和螺母上,在不同温度下破坏扭矩与时间的关系。测试标准为ISO 10964 标准。

            3.jpg

        固化速度与促进剂的关系

          当固化速度很慢或者间隙较大时,可在表面使用促进剂加快固化速度。下图显示在M10 重铬酸锌钢制螺栓和螺母上,使用促进剂 7471, 7649, 7088 以及7091,其破坏 扭矩和时间的关系。测试标准 ISO 10964 标准。

            1.jpg

        固化后材料特性

        胶粘性能



        22°C固化1



        破坏力矩, ISO 10964,无上紧扭矩:


        M10 钢制螺栓和螺母

        N·m

        33


        (lb.in.)

        (290)

        M6钢制螺母螺栓

        N·m

        5


        (lb.in.)

        (45)

        M16 钢制螺母螺栓

        N·m

        90


        (lb.in.)

        (800)

        3/8 x 16 钢质螺母(2以及螺栓 N·m

        31

        (5)

        (lb.in.)

        (275)

        平均拆卸扭矩@ 180°, ISO 10964,无上紧扭矩:


        M10 钢制螺栓和螺母

        N·m

        33


        (lb.in.)

        (290)

        M6钢制螺母螺栓

        N·m

        3


        (lb.in.)

        (26)

        M16 钢制螺母螺栓

        N·m

        125


        (lb.in.)

        (1 100)

        3/8 x 16 钢质螺母(2以及螺栓 N·m

        33

        (5)

        (lb.in.)

        (290)

        松脱力矩, ISO 10964, 预紧扭矩 to 5 N·m:


        M10 钢制螺栓和螺母

        N·m

        39


        (lb.in.)

        (345)

        3/8 x 16 钢质螺母(2以及螺栓 N·m

        35

        (5)

        (lb.in.)

        (310)

        平均拆卸扭矩@ 180°, ISO 10964, 预紧扭矩 to 5 N·m:

        M10 钢制螺栓和螺母

        N·m

        25


        (lb.in.)

        (220)

        3/8 x 16 钢质螺母(2)

        以及螺栓 N·m

        31

        (5)

        (lb.in.)

        (275)

        压剪切强度, ISO 10123:



        钢制轴和套

        N/mm2

        ≥9,0LMS


        (psi)

        (≥1 305)

        胶粘性能



        22°C固化1



        破坏力矩, ISO 10964,无上紧扭矩:


        M10 钢制螺栓和螺母

        N·m

        33


        (lb.in.)

        (290)

        M6钢制螺母螺栓

        N·m

        5


        (lb.in.)

        (45)

        M16 钢制螺母螺栓

        N·m

        90


        (lb.in.)

        (800)

        3/8 x 16 钢质螺母(2以及螺栓 N·m

        31

        (5)

        (lb.in.)

        (275)

        平均拆卸扭矩@ 180°, ISO 10964,无上紧扭矩:


        M10 钢制螺栓和螺母

        N·m

        33


        (lb.in.)

        (290)

        M6钢制螺母螺栓

        N·m

        3


        (lb.in.)

        (26)

        M16 钢制螺母螺栓

        N·m

        125


        (lb.in.)

        (1 100)

        3/8 x 16 钢质螺母(2以及螺栓 N·m

        33

        (5)

        (lb.in.)

        (290)

        松脱力矩, ISO 10964, 预紧扭矩 to 5 N·m:


        M10 钢制螺栓和螺母

        N·m

        39


        (lb.in.)

        (345)

        3/8 x 16 钢质螺母(2以及螺栓 N·m

        35

        (5)

        (lb.in.)

        (310)

        平均拆卸扭矩@ 180°, ISO 10964, 预紧扭矩 to 5 N·m:

        M10 钢制螺栓和螺母

        N·m

        25


        (lb.in.)

        (220)

        3/8 x 16 钢质螺母(2)

        以及螺栓 N·m

        31

        (5)

        (lb.in.)

        (275)

        压剪切强度, ISO 10123:



        钢制轴和套

        N/mm2

        ≥9,0LMS


        (psi)

        (≥1 305)

        抗性能

          22°C固化1周

          松脱力矩, ISO 10964, 预紧扭矩 to 5 N·m: M10 镀锌螺栓和螺母上测量

        热强度

          在测试温度下进行压剪切强度测试

            2.jpg

        热老化强度

          在标明温度下老化,在22 °C 下测试

            3.jpg

        热老化/热强度

          在特定温度下老化及测试

            4.jpg

        耐化学品/溶剂测试

          在下列条件下进行老化,然后在22°C下测试。


        在下列条件下进行老化然后在22

        °C下测试.





        初始强度的保持率%











        环境

        °C

        500 h


        1000

        h


        5000

        h










        机油

        125

        65


        75



        75











        无铅汽油

        22

        90


        95



        95











        制动液

        22

        105


        105



        100











        乙二醇/50/50

        87

        75


        85



        90











        丙酮

        22

        95


        95



        100











        乙醇

        22

        95


        95



        95











        E85 乙醇燃料

        22

        95


        95



        95











        B100 生物柴油

        22

        100


        100



        110











        DEF (AdBlue )

        22

        110


        115



        140


        松脱力矩, ISO 10964, 预紧扭矩 to 5 N·m:





        M10不锈钢制螺母螺栓
















        初始强度的保持率%










        环境

        °C

        500 h


        1000

        h


        5000

        h










        氢氧化钠, 20%

        22

        75


        65



        55











        磷酸, 10%

        22

        100


        95



        65












        注意事项

          本产品不宜在纯氧/或富氧环境中使用,不能作为氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用有关本产品的安全注意事项,请查阅超乐泰的材料安全数据资料(MSDS)。

          使用前用水性清洗剂清洗材料表面时,应检查该清洗剂与本产品的兼容性。在某些情况下,使用的清洗剂可能会影响本产品的固化和性能。该产品不推荐使用在塑料上(尤其是热塑性塑料,可能会引起应力开裂),在应用之前建议首先测试产品与材质的相容性。

        使用指南

          装配

          1. 为了获得最佳效果,使用诸如超乐泰清洗剂彻底清洗材料内外表面,待表面干燥后再进行下一步操作.

          2. 如果固化速度过慢,使用适合的促进剂。请参考固化速度和催化剂的图例做参考。请待促进剂干燥后再进行下一步操作。

          3. 为防止产品阻塞管口,使用时请勿令点胶嘴碰触金属表面。

          4. 对于通孔,在螺栓和螺母啮合部位点胶。

          5. 用于盲孔时,滴数滴产品于盲孔内螺纹的下三道以下处,或施用产品于盲孔底部。

          6. 用于密封作业时,在阳螺纹管接头的两道前导螺纹处360° 滴一圈产品,第一道螺纹处不施用产品。将胶水压入螺纹,完全填满空隙。螺纹和空隙尺寸较大时,相应调整产品用量,并在内螺纹处也滴一圈产品。

          7. 按正常操作装配螺栓。上紧到所需力矩。

          拆卸

          1. 对装配件进行局部加热至250°C 。在加热时进行拆卸作业。

          清洗

          1. 对于固化的胶水,可将其浸泡在溶剂中或使用钢刷等工具进行机械打磨。

        超乐泰材料规格LMS

          2015年7月11日。每一批号产品的测试报告都标明产品的特性。LMS测试报告中含有一些供客户使用参考的质检测试参数。此外,我们也通过多 种质量控制,确保产品质量的一致性。特殊客户的要求可以由超乐泰质量中心负责协调。

        产品存储

          产品储存于未开封的原包装内存放在阴凉干燥处。存储信息标注在产品外包装的标签上。

          理想存储条件:8°C - 21°C 。存储在低于8°C 或高于28°C的条件下会影响产品性能 。

          被取出包装盒外使用的产品有可能在使用中受到污染。为避免污染未用胶液,不要将任何胶液倒回原包装内。超乐泰公司将不会对已受到污染的或上面已提及的贮存方法不恰当的产品负责。如需更多信息,请与当地 的超乐泰公司技术服务部或客户服务部联系。

        单位换算

          (°C x 1.8) + 32 = °F kV/mm x 25.4 = V/mil mm / 25.4 = inches

          μm / 25.4 = mil N x 0.225 = lb

          N/mm x 5.71 = lb/in N/mm2 x 145 = psi MPa x 145 = psi

          N·m x 8.851 = lb·in N·m x 0.738 = lb·ft N·mm x 0.142 = oz·in mPa·s = cP

        免责声明

          注:

          本技术数据表 (本表) 所示之信息,包括对产品使用及应用的建议,均基于我司在制作本表之时所掌握的与产品相关的知识及经验而获得。产品可能有多种用途、 并因用途变化及不受我司掌控的贵司操作条件的变化而变化。 因此,爱乐特对产品是否适用于贵司使用的生产流程及生产条件、 预期用途及结果不承担责任。我司强烈建议贵司在生产产品前进行测试以确定该产品的适用性。

          非经另行明示约定,我司对与本表中的信息以及其他与所涉产品相关的口头或书面建议不承担责任,因我司过失导致的人身伤亡责任及应适用的产品责任法中强 制性规则所规定的责任不在此列。

          若该产品由超乐泰 Belgium NV, 超乐泰Electronic Materials NV, 超乐泰 Nederland BV, 超乐泰Technologies France SAS and 超乐泰 France SA 提供,则提请另行注意如下事项:

          若超乐泰被裁定应承担责任,无论基于何种法律依据,超乐泰承担的责任均不超过该批交付产品本身的价值。

          若该产品由超乐泰 Colombiana, S.A.S提供,以下免责应予适用:

          本技术数据表(本表)所示之信息,包括对产品使用及应用的建议,均基于我司在制作本表之时所掌握的与产品相关的知识及经验而获得。超乐泰对产品是否适用于贵司使用的生产流程及生产条件、预期用途及结果不承担责任。我司强烈建议贵司在生产产品前进行测试以确定该产品的适用性。

          非经另行明示约定,我司对与本表中的信息以及其他与所涉产品相关的口头或书面建议不承担责任,但因我司过失导致的人身伤亡责任及应适用的强制性产品责任法所规定的责任不在此列。263胶水官网http://www.formersoft.com



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